工业实用效率

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对于Imerys S.A.来说,管理其用于控制和减少其全球矿物加工设施中有害颗粒物的除尘系统的重要性是毋庸置疑的。现在毫无疑问,通过减少这些集尘器所需的压缩空气量,它可以节省大量能源。
物流和供应问题在非洲大陆很普遍。基础设施的缺乏以及能力和效率的不足可能会影响供应链,使其更加昂贵。因此,通常位于偏僻地区的金矿设法自己提供整个基础设施。因此,即使是氰化浸出有效提取金所需的氧气也不在现场提供,而是在现场产生。
作为水泥和建筑材料的主要生产商,CalPortland的能源管理努力使公司的总体能源强度自2003年以来降低了17.5%,避免了1.49亿美元不必要的能源成本,以及超过330万公吨的温室气体排放。在2020年,该公司实现了美国其他工业公司没有的:它连续16年获得能源之星®年度合作伙伴奖。
通过将可持续性作为其增长战略的要求和核心要素,伊士曼自2008年(伊士曼成为energy STAR®合作伙伴的那一年)以来,制造业务的能源效率提高了13%。到2018年,伊士曼已经将温室气体强度降低了20%,比其目标提前了两年。此外,伊士曼还获得了2019年能源之星®年度持续卓越合作伙伴奖,这标志着该公司连续第八年获得能源之星奖:两年的年度合作伙伴和六年的持续卓越认可。
反向脉冲式除尘器通常是对压缩空气能源效率的挑战,有时会造成巨大的气压波动、高瞬态流量和明显的大泄漏,从而对工程造成不利影响。本文讨论了这种类型的除尘器,通常安装在食品加工厂,并给出了一些有问题的安装实例。本文提出了一些建议措施,以确保您的除尘器保持无故障运行。
一家以面粉为基础的冷冻食品制造商要求进行压缩空气效率审计。审计确定压缩空气的费用为$0.27/1000立方英尺。研究发现,116脉冲喷射除尘器代表了压缩空气需求减少和能源成本节约的最大机会。建议进行除尘器优化研究/服务,客户同意进行。在该设备中,脉冲射流除尘器用于过滤进入工厂的原料中的粉尘,用于输送和混合原料,以及用于离开工厂的最终包装成品。
工厂中最常见的问题之一是空气压力低。最常见的解决方案之一是购买新的空气压缩机。这种建议通常会导致公司血汗钱的投资回报率很低。这些问题通常与需求、分配或两者相关。从资本和运营成本的角度来看,解决错误的问题可能代价高昂。确定根本原因分析的前期成本可能会更高,但从长远来看,这将节省数十甚至数十万美元。
位于世界偏远北部地区的一个大型矿业公司邀请了一名压缩空气审计员来评估一个有问题的系统的效率。现场工作人员和他们的空压机供应商担心其中一座建筑的一个系统运行不佳,并想知道在设施中安装多大尺寸的压缩机。在现场进行的额外调查中,审计人员发现该目标系统显著节省了成本,但在该综合体的其他辅助系统中发现了更大的潜在节约成本。总的来说,如果所有建议都得到实施,潜在的能源节约总额超过50万美元。
位于加拿大温尼伯的拉法基水泥分销终端通过改变水泥运输方式,显著降低了现场电力需求和能源费用。两台新的低压旋转螺杆空压机取代了两台以前为密相输送系统提供动力的大型高压空压机。由此产生的电力减少为公司节省了46%的运输运营成本。
三台固定式压缩机为多米尼加共和国Pueblo Viejo金矿的制氧厂生产63万m3/h的空气。Barrick和Goldcorp Inc.之间的60/40合资企业的高压釜处理设施每天处理约24000吨难熔矿石,该合资企业由Barrick作为Pueblo Viejo Dominicana公司运营。
在设计阶段关注不够会扼杀一个项目。在一个航空航天项目中,空气压缩机的物理尺寸没有得到足够的详细说明。压缩机不适合分配的空间——需要扩建建筑,成本高达数万美元,超出预算。这对项目回报产生了重大的负面影响。