工业实用效率

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加利福尼亚州失去山丘的美妙的开心和杏仁校园是一个制造工厂,该制造设施是消费市场的过程和包装开心果和杏仁。食品加工需要广泛使用压缩空气来控制从执行器,阀门,光学分拣机,包装设备和工厂维护操作的多种应用。校园在8月下旬/ 9月初收获期间的旺季,但加工和包装行动一年四季地举行。
在完成一个新的压缩空气系统的安装后,设计师和安装人员通常会有一种深深的自豪感涌上心头,特别是在它启动和工作完美的情况下。但是几年之后会发生什么,事情会像开始时一样完美吗?这个问题的答案很少有人知道他们的系统。这篇文章描述了一些有趣的经验,与一家食品公司在两个工厂,压缩空气评估的优化系统做了几年后,系统升级显示问题。
“压缩空气管道发生1 / 4英寸的泄漏,每年造成的成本高达2500美元至8000美元以上。根据压力需求和能源成本的不同,定位和修复泄漏将大大节省成本。”
压缩空气系统的外包维护协议在食品和饮料行业是司空见惯的。维护程序通常由空气压缩机分销商执行,他们是销售和服务的空气压缩机和压缩空气系统的专家。
据美国农业部介绍,美国跨越30万件食品和饮料加工厂雇用了超过150万工人.1这些植物中的每一个都适用于生殖农产品的各种过程,以生产消耗品和饮料产品。
食品加工机正在压缩空气问题,因此他们邀请了一个压缩的空气审计员进入他们的工厂进行评估,并帮助他们尺寸的未来永久性空气压缩机。尽管具有干燥剂空气干燥器,但植物在压缩空线中经历了低空气压力和检测水。审计师彻底分析了压缩空气系统生产设备,并确保了最终使用评估和泄漏检测。本文讨论了导致当前水平的52%的潜在成本节省的调查结果。
作为北美领先的烘焙公司,韦斯顿食品确保其众多的生产设施和成本效益生产高质量的烘焙食品。但这还不止于此。为了节约能源和保护环境,该公司不遗余力地优化和管理公用事业。
反向脉冲式除尘器往往对压缩空气的能源效率构成挑战,有时会造成巨大的空气压力波动、高瞬态流量和简单的大泄漏,从而破坏工作。本文讨论了这种通常安装在食品加工厂的除尘器,并给出了一些有问题的安装实例。提出了一些建议措施,以确保您的除尘器在无故障的方式运行。
酿造过程通常分为四个阶段:麦芽发酵、糖化、煮沸和发酵。复杂的化学过程始于一些简单的成分-啤酒花,谷物,酵母和水。最近有了技术进步,以确保这些步骤准确、有效和节省成本。一个特别的改进是在酿造过程中使用了氮气。现场氮气发生器的增加使啤酒制造商可以降低氮气成本,消除停机时间,并减少与散装气瓶输送和更换相关的安全风险。
压缩空气是酿造精酿啤酒的一个关键方面,没有人比Five Churches酿造公司更了解这一点,该公司最近向MidState air Compressor, Inc.推荐并安装了一种合适的压缩空气系统,用于啤酒生产的几乎每个方面,包括酿造、罐装和桶装清洗。
通过解决不适当使用压缩空气的问题,并对压缩空气系统的压缩空气生产部分进行改进,一种优质酒精产品的蒸馏器减少了30%的能源消耗,每年节省了16,600美元的能源成本-还有更多的潜在节省可能。