工业实用效率

食物

位于加州Lost Hills的美妙开心果和杏仁园区是一家生产工厂,为消费者市场加工和包装开心果和杏仁。食品加工需要广泛使用压缩空气来控制多种应用,从执行器,阀门,光学分类器,包装设备和工厂维护操作。8月底/ 9月初是收获的旺季,但加工和包装作业全年都在进行。
塑料制造业的技术趋势正在降低生产成本。具体来说,在工业PET吹塑中,有两种创新技术在过去的15年里产生了重大影响:“轻量化”塑料瓶和再循环高压压缩空气。这两种方法都大大降低了压缩空气的需求,从而提高了PET吹塑的能源效率。
任何现代化的食品制造设备都广泛使用压缩空气。尽管它很常见,但与这个强大的实用程序相关的潜在危险并不明显。保障消费者的食物卫生法例赋予食物制造商注意的责任。出于这个原因,许多公司常常根据自己的想法或被告知的“最佳实践”来制定自己的内部空气质量标准。这并不奇怪,因为出版的与压缩空气有关的gmp(良好生产规范)集合是模糊的,而且很难涉水。
气动双隔膜(AODD)泵是常见的许多制造设施。据美国空军力量的资深压缩空气审计员汉克·范·奥默估计,大约85%到90%的美国工厂有AODD泵。它们被用于各种液体转移应用,如那些发现在化学制造,废水去除,和泵粘性食品产品。
压缩空气挑战赛压缩空气系统基本原理研讨会上的一个声明是,每一个压缩空气系统都可以改进,包括新系统。该声明绝对适用于几年前建立的加拿大猪肉加工厂。这篇文章是基于一个压缩空气审计执行了两年到一个全新的工厂的生命。审计发现了许多问题,并提出了有助于减少工厂压缩空气运行成本60%的建议。
ISO 22000是食品和饮料(F&B)的特定衍生品,ISO 9001是国际标准化组织的一系列标准,详细说明了质量管理体系的要求。它是一种质量认证,可以应用于食品链中的任何组织——从包装机制造商到实际的食品加工设施。
没有压缩空气的现代奶牛场是无法想象的,它主要用于驱动控制单元和机械。大约60%的压缩空气被用于包装线。然而,压缩空气是乳制品中最昂贵的能源之一。即使在精心维护的压缩空气系统中,也有大约20%的产生的能量因泄漏而损失。特别是,分离器中的真空泄漏会造成很高的能量损失。一个小的泄漏每年会造成高达几千欧元的损失。
压缩空气在超过70%的生产活动中使用,从可能影响产品质量的高度关键应用到一般的“车间”使用。当压缩空气用于药品、食品、饮料、医疗设备和其他产品的生产时,对于需要进行哪些测试似乎存在混淆。
压缩空气性能专家(CAPS Inc.)是一家压缩空气咨询公司,位于阿尔伯塔省卡尔加里。在其最近的压缩空气项目中,该公司将一个200马力的多压缩机系统减少到一个100马力的变速驱动(VSD)空压机,利用75马力的压缩机能量(kWh),每年节省能源70,000美元。
据估计,一家大型快餐食品制造商每年花费148,220美元在其位于大西洋中部地区的食品加工厂的压缩空气系统上。随着电价从目前的平均每千瓦时8美分上涨,他们每年的开支只会增加。
正如本刊读者所知,工业压缩空气系统中有许多节约能源的方法。一种常见的供应侧技术是压缩机的变频驱动(VFD)。与进口调节、负载-卸载和变量控制相比,vfd容积式压缩机提供了成本效益低的节省。