工业实用效率

金属

制造商熟悉美国环境保护署(EPA)能源之星®能源寻宝行动知道这是一个很好的方法来节约能源和自然资源,只要做对了,这就是为什么有些人转而把也许他们最好的资产获得成功:他们的工会工作。
金属制造行业的压缩空气使用是普遍的。它用于冷却,清洁,传送和涂覆多种产品,并改善全球流程。事实上,难以命名在金属制造中的过程,其中无法找到压缩空气。使用压缩空气的几个过程包括:退火和酸洗,切割,轧制,焊接,冲压,冲孔,管制造,涂装,整理,转动,钻孔,铣削和锯切。许多这些过程和应用程序继续使用低效的设备来提供压缩空气,而且 - 更糟糕的是 - 许多公司未能认识到提高压缩空气效率的简单实施和显着的回报。
总部位于佛蒙特州里士满的能源审计公司EnSave最近对美国一家领先钢铁制造商的两家工厂进行了压缩空气审计。两家工厂都是熔炼、铸造和轧钢的工厂,生产各种产品,包括:钢筋、商用钢筋、扁钢、圆钢、栅栏柱、槽钢、槽钢、钢角钢、结构角钢和结构槽钢。这些产品在不同的市场中使用,包括:建筑、能源、交通和农业。压缩空气提供100 psig在两个工厂的各种应用-从光学传感器冷却气动气缸堆码成品。
多年来遇到了相当多的最坏情况的压缩空程,但无可以与北美的某处的金属铸造中存在的条件相比。出于您即将发现的原因,我们不会透露这家工厂或其位置的名称,以保护无辜的尴尬。
这种金属制造和加工设施生产高质量的精密产品。多年来,这家工厂不断壮大,并在目前的位置进行了几次扩建。该公司目前每年在运行压缩空气系统的能源上花费227,043美元。随着电价从目前的平均每千瓦时9.8美分上调,这一数字将会增加。
当你走过工厂角落里的“喷砂柜”时,你是否会想到运营成本?当它实现时,你会高兴地知道这个柜子是自动的,不需要一个全职的操作员吗?然后,你是不是对自己说,我想知道这种研磨介质要多少钱?持续多长时间?这是一个更具成本竞争力的替代方案吗?有什么能持续更久的吗?
TIGG Corporation是一家生产活性炭吸附容器、定制空气接收器等钢罐和压力容器的制造商,通过压缩空气能源审计,在实施设备、劳动力整合和程序变更后,大幅降低了能源成本。此次审计是在TIGG位于阿肯色州Heber Springs的155,000平方英尺的制造工厂进行的,目的是确定现有压缩空气系统的效率,并为TIGG参与阿肯色州Entergy的大型C&I定制激励计划设定基准。
空气测量依赖于一个物理定律,即流量和压力与间隙成正比,相互反作用。随着间隙的增加,空气流量也会增加,空气压力也会相应减小。随着间隙的减小,空气流量也会减少,而空气压力会增加。
国际电汇集团(IWG)总部位于纽约州卡姆登,是美国最大的裸铜线和铜线产品制造商,在欧洲扩大业务。产品包括广泛的铜线配置和仪表,具有各种电气和导电特性,这些特性主要由工业和能源,电子,数据通信,航空航天和防御,医疗电子和设备,汽车和消费者和家电行业。
欧宝娱乐的网址压缩空气最佳实践采访了Doug Barndt(需求侧能源可持续性经理)、Joseph Gress(需求侧能源首席工程师)、Chris Gordon (Blackhawk Equipment压缩空气系统专家)。
“喷砂”是最古老和最常用的金属处理方法之一。各种研磨材料可以手动加载,也可以通过真空系统从储罐中抽出“砂砾”。然后一个控制阀与压缩空气一起工作(绕过真空泵),压缩空气被强制进入油箱,对接收器加压。当高压压缩空气从排出管道流出时,会带动适量的沙砾,有效地撞击目标金属表面。