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Berry Global成立于1967年,是一家位于印第安纳州埃文斯维尔的小型本土公司。今天,它的总部仍然位于埃文斯维尔,但已经发展到48,000多名全球员工和超过295个办事处。Berry Global在2019年创造了126亿美元的预计净销售额,创造了创新的包装和保护解决方案。
当压缩空气对每天多达一百万个塑料容器的生产至关重要时,几乎没有犯错的空间。这就是为什么Schoeneck集装箱公司(SCI)不遗余力地确保其压缩空气系统在任何时候都平稳运行,并且在威斯康星州繁忙的设施中没有故障。
2021年2月,Compressed欧宝娱乐的网址 Air Best Practices®杂志采访了Intertape Polymer Group Inc.(IPG)可持续性支柱团队的成员,以了解为提高能效所做的工作。接受采访的团队成员包括迈克尔·琼斯(公司能源总监)、迈克尔·德特林(高级项目工程师)、贾罗德·纳普(维护经理)和马克·塞科德(工程组组长)。
总部位于加拿大马尼托巴省温尼伯市的国际塑料制品制造商Winpak通过对压缩空气的使用进行改革,提高了压缩空气的生产能力,并将年能耗降低了33%。当公司转向无润滑油压缩空气以支持产品质量目标时,这些好处已经实现。这篇文章讨论了这些变化和解决措施,可以实现在任何压缩空气系统。
20多年来,总部位于匈牙利的多罗蒂包装有限公司一直专注于最先进的包装机器的生产和服务。他们专注于开发、制造、生产和销售高质量的包装设备,包括他们的DorPack热成型机生产线,该生产线常用于食品产品,如鲜肉、鱼、乳制品、烘焙器皿、糖果和熟食。Dorati Pack选择在最新的热成型机中加入Aventics气动元件,以达到最佳生产率和机器寿命。
在最近的一个项目中,在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)吹模和灌装操作中,一个非常有效的测量计划导致了供应侧吹模空气的完全同步,显著减少了总空气使用量,并提高了生产率和质量。
该工厂每周5天,三班制生产模塑和吹塑塑料零件。生产和维护有时发生在周末,有时要求空气压缩机以24 x 7的方式运行,因此实践是让压缩空气系统始终处于加压状态。该系统由三台调制润滑螺杆压缩机组成,一台尺寸为150 hp,另一台尺寸为125 hp(3台机组),每台压缩机均由本地压缩机控制器控制。
位于马尼托巴省温尼伯的百事装瓶厂在两个独立项目中升级了主要的100 psi压缩空气系统和600 psi PET装瓶系统。系统的改进为公司节省了维护和电力运行成本,甚至还减少了一些冬季供暖需求。
一家塑料产品制造商在其位于美国中西部州的工厂的压缩空气系统中,每年要花费大约24.5万美元的电力来运行空气压缩机。主要的制造工艺是塑料挤压。这家工厂目前的平均电价是每千瓦时7美分。压缩空气系统每年运行8760小时,在所有班次中,该系统的负荷曲线相对稳定。
在中西部的一家窗户制造厂,塑料框架件离开挤出机后的冷却过程对加工生产率和质量至关重要。冷却空气过多(或冷却空气不足)会产生废品和废品。这些生产线中的17台挤出机和55台单独的排气管在冷却箱处有类似的冷却站。它们由大约三根软管组成,在每个出口框架处向下倾斜,直到挤压件经过。压缩空气流量由操作员设置的手动控制阀控制。操作员利用其经验控制输送的流量,从而控制产品质量。
塑料制造的技术趋势正在降低生产成本。特别是在工业PET吹塑中,两项创新技术在过去15年产生了重大影响:塑料瓶的“轻量化”和高压压缩空气的再循环。这两种方法都大大降低了对压缩空气的需求,从而帮助提高了PET吹塑的能源效率。