工业实用效率

空气质量标准ISO 8573.1和ISO12500

下次你坐下来吃晚饭的时候,好好看看你的食物。压缩空气很有可能在你准备食用的食物中起着至关重要的作用。

压缩空气是一种重要的能量源,并在食品加工设施中使用多种操作。与其他能源相比,压缩空气被认为是安全,清洁的效用。压缩空气为气动输送机提供整个植物运输液体,粉末和水分敏感产品的能量源。它为气动操作的工具和设备提供了动力,使肉类产品燃烧,液体液体和混合粒状成分。最终用于在储存或发货之前封装,包装,密封,托盘化和标签食品。

在食品制造环境中使用的主要用途中,压缩空气是最终用户产生的唯一实用程序。这意味着最终用户直接影响了该能源的质量。高质量的压缩空气对于提供食品不仅具有成本效益的食品,而且安全的压缩空气至关重要。因此,食品处理器的所有最佳利益都是选择适当的压缩空气设备。ISO 8573空气质量标准和ISO 12500压缩空气过滤标准为空气处理产品选择的基础更容易。

hankison过滤器

SPX Flow的Hankison滤波器旨在满足ISO 8573.1和ISO 12500标准

一个非常好的开始- ISO 8573.1

食品加工商维持适合其产品质量的社会责任,并遵循压缩空气系统组件的责任。在大多数情况下,最终用户通过将来自各种空气处理制造商的技术数据进行比较来选择压缩空气系统组件。1991年,国际标准组织(ISO)建立了8573个压缩空气质量标准,以方便压缩空气系统组件选择,设计和测量。

ISO 8573是一个多部分标准,第一部分分类污染物类型和分配空气质量水平,第2部分至第9部分,定义了测试方法,以准确测量最终用户设施内的全部污染物。

ISO 8573.1将三种主要污染物类型识别为压缩空气系统中的普遍存在。识别固体颗粒,水和油(在气溶胶和蒸汽形式中)。每个分类并分配一个质量类,从0级,最严格的等​​级到9级,最轻松。最终用户用户负责定义特定应用或过程所需的空气质量。

空气处理制造商提供的技术数据参照ISO 8573.1。简单易懂的ISO 8573.1: 2001表定义了各种空气质量等级。该标准还确定,空气质量应由以下术语来指定:

压缩空气纯度A、B、C级:
地点:
A=固体颗粒级名称
B=湿度和液态水等级名称
C =油类指定

比你想象的要多

压缩空气污染

污染物起源于三个一般来源。

  1. 周围环境中的污染物通过空气压缩机吸入空气系统。摄入的污染物出现在水蒸气,烃蒸气,天然颗粒和空气中颗粒的形式。
  2. 由于机械压缩过程,额外的杂质可能被引入空气系统。产生的污染物包括压缩机润滑油、磨损颗粒和汽化润滑油。
  3. 压缩空气系统将包含内置的污染。管道分配和空气储罐,较旧的系统中更普遍,将具有锈蚀,管道秤,矿物沉积物和细菌形式的污染物。

水汽通过空压机进气进入系统。在压缩空气系统中,凝结的水蒸气代表了大部分液体污染。在一个典型的80(F (21(C))和70%相对湿度的夏季,大约19.5加仑(73.8升)的水进入100 scfm (170 nm3/小时)系统在24小时内。这些水分会使食品变质,造成气动机械故障,并促进压缩空气管道中的细菌生长。为食品加工业服务的压缩空气系统必须保持干燥、无水分的条件,以减少微生物生长的风险。

由于食品加工操作中使用的压缩空气可以与食物直接接触,因此需要一种压缩的空气干燥器,其产生次零压力露点。指定为温度的露点是在压缩空气中保持的水蒸气等于压缩空气容纳水蒸气的能力。干燥剂干燥器 - 使用活性氧化铝 - 将在最有效的空气中吸附水蒸气,递送ISO 8573.1质量等级2(-40(F / -40(C)压力露点),是食品加工行业的理想选择。在这种水平干燥,细菌会停止生长。

液体油和油蒸气

根据ISO 8573.1分类,最详细和最常讨论的污染物是石油。压缩空气“不含油”是食品加工环境的要求。

最终用户可以从几种空气压缩机技术中进行选择,其中一些技术需要在压缩室中进行润滑以进行冷却和密封,而其他技术则需要在压缩室中使用较少的润滑油。最终用户决定哪种压缩机设计最好地满足所需的要求。本文讨论的目的并不是要把天平偏向任何一种技术,而是要解决食品加工应用中的空气处理要求。

润滑压缩机通常比较便宜购买和拥有成本较低。根据压缩机的使用年限和执行的预防性维护程序,一个润滑的旋转螺杆空压机将向空气系统中引入2 - 10ppm /w的油。如果使用250 scfm润滑的空气压缩机,如果按照百万分之4的标准,在8000小时的运行时间内,空气系统将增加4.8加仑(18.2升)的油。

润滑剂自由压缩机通常具有更高的初始成本和更高的设备维护成本。润滑剂仅需要轴承和定时齿轮,其从压缩室中偏离。这种压缩机技术呈现润滑剂迁移到过程中的风险。

这两种空气压缩机技术都面临着进气质量带来的内在挑战。无论压缩机是否润滑或没有润滑,都必须解决以水蒸气、固体颗粒和碳氢化合物蒸汽形式摄入的污染。根据压缩机进气位置的不同,工业地区的油蒸气水平可能含有20- 30ppm的空气中碳氢化合物气溶胶。碳氢化合物蒸汽是化石燃料燃烧的主要成分,冷却后会在管道系统中冷凝,形成液体污染物。

由于压缩空气可能直接或间接接触食品加工,需要一个较高的过滤水平。建议使用一种能够去除固体和液体的高效聚结过滤器。它应该能够去除0.01微米或更大的固体和液体气溶胶。剩余含油量应在0.007 ppm以下。在凝聚过滤器的下游,还建议采用串联安装的活性炭过滤器。该吸附过滤器将去除痕量异味和油蒸气,重量为百万分之0.003。该过滤器组合将确保指定的过滤级别达到ISO 8573.1 1类油和蒸汽去除。

压缩空气的安全性和质量:为什么你应该关心-网络研讨会记录

下载幻灯片和观看免费网络广播的录音来了解:

  • 为什么工厂要建立压缩空气质量规范
  • 相关责任和危险空气质素欠佳
  • 建立压缩空气监测计划
  • 选择ISO 8573纯度类规范,并通过采样和质量分析保持符合性
  • 忽略压缩空气处理可以对包括危险和费用的系统来说

带我去参加网络研讨会

固体颗粒

在一个一般工业区,每立方英尺空气中有近400万个空气微粒。当周围的空气被压缩到100 psig时,固体污染物的浓度将达到显著的比例。大多数空气压缩机进气过滤器的额定捕获4到10微米大小或更大的颗粒,额定效率为90-95%。大约80%的空气微粒小于或等于10微米。孢子、花粉和细菌的大小不到2微米。这看起来像是很多颗粒物,但请记住,40微米大小的固体颗粒肉眼几乎看不到。即使是一个维护良好和定期更换的进气过滤器,也会允许固体颗粒进入空气系统。

必须从食品工业的工艺空气中取出固体颗粒。在气动控制电路中,固体颗粒塞控制阀孔,影响测量的准确性并得分气瓶壁,导致泄漏。颗粒可以限制通过用于清洁食品制备表面的空气喷射喷嘴或不利地影响在食品上应用的喷涂涂层的一致性的流动。
为了实现推荐的ISO 8573.1类别的固体颗粒状去除分类,建议使用1.0微米颗粒过滤器。通过最小化固体载荷,颗粒过滤器还将增强高性能聚结过滤器的使用寿命。

迎接最新挑战- ISO 12500

ISO 8573空气质量标准是通过提高最终用户对如何测量和定义压缩空气质量的最终用户的认识来服务。使用此,最终用户可以对生成特定质量水平所需的过滤性能进行受过教育的决策。但是,本标准并未解决制造商如何测试和评估过滤器。比赛领域不是水平,消费者变得困惑。ISO 12500过滤标准解决了此问题,并建立了制造商的测试和速率压缩空气过滤器的方法。

该标准定义了关键性能参数(即入口油挑战,入口压缩空气温度和压力测量技术),其将提供适合于比较目的的可证式滤波器性能信息。

ISO 12500是一种多件标准,ISO 12500-1包括用于油气溶解性能的聚结过滤器的测试,ISO 12500-2量化吸附过滤器的蒸汽去除能力,以及;ISO 12500-3概述了测试颗粒过滤器的要求,用于固体污染物去除。

SPX流程研发实验室位于佛罗里达州奥卡拉,维护了先进的测试资源,以进行ISO 12500-1,2和3滤波器测试。建造了三个独立的测试实验室,每个都配备了不锈钢管道,现有技术仪表和污染物测量设备。SPX流动保持能力以通过3000 SCM产生脱水和滤光器压缩空气。

压缩空气净化和管道每月电子通讯

以需求侧优化为重点,压缩空气干燥器,过滤器,凝结水管理,罐,管道和气动技术的概述。通过系统评估案例研究,探讨了如何在保证系统可靠性的同时,减少压力降和需求。

收到电子通讯

测试方法

以下描述了SPX流程所选的方法在ISO 12500标准的幌子下执行过滤性能测试。

ISO 12500-1:2007 -压缩空气过滤器-第1部分:油气溶胶

ISO 12500-1已经确定了两种相反的进口油气溶胶浓度来确定聚合过滤器的性能和压降特性。入口浓度分别为10mg /m3和40mg /m3,以提供广泛的挑战方差。过滤器制造商可以选择在两个入口浓度的任何一个发布性能日期。选择的挑战浓度应在公布的技术数据中出现。

注:1 mg/m³= 0.84 ppm

  1. ISO 12500-1聚合过滤器测试始于清洁、可靠的压缩空气源。
  2. 测试条件应控制:入口空气压力 - 101.5 psig(7 bar);入口空气温度-68(F(20(c);环境温度-68(f(20(c)。
  3. 进行初始(干)压降测量。初始压降额定值与量化该条件的操作成本是相关的。
  4. 拉斯金喷管发生器研制了一种峰值分布为0.1 ~ 0.3微米的气溶胶。在这个范围内的气溶胶是最难去除的。这些油气溶胶被注入干净的压缩空气流中。
  5. 白色光散射光度计测量上游浓度,以确保混合物符合10mg / m3或40mg / m3气溶胶攻击。
  6. 然后空气进入聚结式过滤器。
  7. 一旦过滤器达到平衡,通常被称为“湿状态”,就会采取措施来确定过滤器的有效性。用白光散射光度计测量油气溶胶通过凝聚元素的穿透度。通过过滤器外壳的压降也被测量和记录。
  8. 测量三组读数。制造商公布从这三个测试得到的平均性能值。
  9. 在给定的石油浓度,12500-1试验将确认:
    • 油雾穿透度(单位体积质量(mg/m3))
    • 油气过滤效率(以百分比表示(捕获)
    • 压降(ΔP)

testingFilter.

根据全球标准测试过滤器产品

ISO 12500-2:2007 -压缩空气过滤器-第2部分:油蒸气

ISO 12500-2确定烃蒸汽去除过滤器的吸附容量和压降。利用活性炭培养基的吸附过滤器具有极性,以将来自空气流的烃蒸汽吸收到多孔表面上。吸附过程将持续到活化的碳培养基完全消耗。采取质量测量,确认蒸汽去除过滤器在吸附的氟烃中以毫克表示的吸附能力表示。

  1. ISO 12500-2吸附过滤器测试始于清洁、可靠的压缩空气源。
  2. 测试条件应控制:入口空气压力 - 101.5 psig(7 bar);入口空气温度-68(F(20(c);环境温度-68(f(20(c)。
  3. 精密旋转器测量正己烷液体的浓度。正己烷广泛用于烃测量的实验室检测中,具有进行吸附过滤器测试所需的性能,即易于蒸发,无色,光明显的气味,易于测量。
  4. 加热器在155.6(F(5(C)中蒸发正己烷液体。加热时,N-己烷改变相位并变成蒸汽。
  5. 将气相浓缩空气注入并与清洁空气源混合。
  6. 空气和正己烷蒸汽的混合物进入吸附过滤器。进行初始(干)压降测量。注:吸附过滤器的设计用于去除蒸汽而不是液体污染物。建立干压降有助于确定运行成本。
  7. 采用红外光谱仪检测过滤器出口处正己烷蒸汽的存在。
  8. 过滤器被连续监测,直到蒸汽通过吸附过滤器元件渗透。突破表明过滤器已完全消耗,不能吸附额外的蒸汽。
  9. 吸附容量值(总吸附量)以毫克为单位确定。
  10. 应在相同条件下测试三个相同尺寸的过滤器。制造商公布从这三个测试得到的平均性能值。

TestBooths

ISO 12500零件1-3验证的SPX流量试验台

ISO 12500-3:2009 - 压缩空气过滤器 - 第3部分:颗粒

注:一微米的粒子等于0.000039英寸。

ISO 12500-3提供了根据颗粒大小确定颗粒过滤器去除效率的测试指南和方法。过滤器应受0.01 < 5.0 um范围的固体颗粒、细型过滤器和5.0 > 40 um的颗粒(对于course type过滤器)的挑战。

  1. ISO 12500-3微粒过滤器测试始于清洁、可靠的压缩空气源。
  2. 测试条件应控制:入口空气压力 - 101.5 psig(7 bar);入口空气温度-68(F(20(c);环境温度-68(f(20(c)。
  3. 通过过滤器外壳进行初始压降测量并进行记录。
  4. 为了生成测试所需的固体颗粒,将盐溶液雾化,然后干燥,形成大小从0.050微米到0.1微米的盐颗粒。
  5. 这些微粒被注入干净的气流中。
  6. 扫描迁移率粒子Sizer(SMPs)通过尺寸提供粒子的高分辨率计数,并绘制过滤器入口攻击的分布曲线。
  7. SMPS还用于测量过滤器下游的粒子分布,从而确定过滤器的渗透特性。
  8. 过滤效率由颗粒大小计算(用百分比(%)表示)。
  9. 应在相同条件下测试三个相同尺寸的过滤器。制造商发布了从三次测试中派生的平均性能值。

环保学生

环境室以将压缩空气干燥器测试为标准和非标准条件

互相补充

ISO 8573标准将通过定义空气质量水平和方法来确定最终用户,以确定其空气系统中存在的污染物。ISO 12500测试标准将通过可认证性能提供商业单独的过滤产品来利用空气处理制造商。我们所有的利益,欣赏ISO,全球国际标准组织继续完善其为改善压缩空气行业和私营部门的标准。


获取更多资讯,请联系杰伊·弗朗西斯, SPX Flow Industrial全国销售经理。

有关空气质量标准,请访问//www.encore-la.com/standards

有关空气处理,请访问https://www.airbestpractics.com/system-assessments/air-treatment-n2.