工业实用效率

压缩机控制

位于芝加哥西南部的一家清洁产品工厂最近致力于改善压缩空气系统的运行,这是该公司正在进行的一项计划,旨在寻找降低能源账单和对底线的高昂影响的方法。该公司是全球水、卫生和感染预防解决方案和服务的领导者。本文讨论了他们通过实施一种创新的压缩空气监测和控制系统来改善其压缩空气系统运行的努力。
在没有控制系统的情况下,空气压缩机根据预设的压力带进行加载和卸载,这迫使系统在更高的压力下运行,并运行效率低下的压缩机组合,以便有效地匹配空气需求。当打开时,无论空气需求如何,控制系统都能够在一个紧密的压力带上控制所有压缩机,并有效地使输出与需求相匹配。
AZEK公司是一个耐用和低维护的建筑材料的生产商,和许多制造商一样,它发现其压缩空气系统是耗时和昂贵的维护。但是,在公司用新设计替换了过时和有缺陷的压缩空气系统后,情况发生了变化,新设计包括技术先进的空气压缩机、干燥器、接收罐,以及更好地控制整个系统并实现最佳性能的控制。
当一家汽车公司在其芝加哥地区组装厂的卫星建筑上增加了一个新的200马力(hp)旋转螺杆空气压缩机和配套的干燥器时,它需要一种经济有效的方式将设备集成到现有的压缩空气网络中。这样做将使工厂人员可以轻松地监控空压机的性能,并确保它与工厂的离心式空压机协调运行。重要的是,它将有助于高效和可靠的空压机运行在任何时候。
压缩空气系统设计的挑战之一是处理周期性大流量需求。食品和饮料制造商是经常面临这些事件的加工行业之一。增加现场包装的压缩空气需求进一步增加了任务。
为了改善由低压和高压压缩空气系统提供的压缩空气在工厂的输送,制造商迈出了重要的第一步,使用气流表监测和测量两个系统的性能。基于可操作数据的后续规划导致了独特的压缩空气系统升级,提高了工厂始终保持高质量玻璃瓶和容器生产高峰的能力,同时每年节省能源成本15万美元。该项目还带来了不到两年的回报。
电话技术的进步极大地改善了它们的功能和我们的体验。更多的存储空间,更快的速度,更好的通讯选择,更大更亮的显示器....等等。因此,今天的手机功能显著增强——提高了我们的工作效率,改变了我们的生活。至于技术落后的人,过时最终会促使变革。维修或更换旧手机的零部件和配件是一个越来越大的挑战。最终,他们不得不屈服于技术。
公司将经历生产增长期,以及生产放缓或停产期。这是做生意的本质。理解这些业务转移对压缩空气装置(设施生产背后的发电站)的影响是确保空气压缩机保持功能和效率的关键。以下是确保工厂的压缩空气系统以最佳性能运行的指南,无论生产速度如何。
一家一级汽车供应商担心其压缩空气系统运行效率不高。这种情况要求对公司的空气压缩机进行现场访问、测量和评估,以生成具有代表性的数据样本,准确地捕捉典型生产和非生产期间的压缩空气需求。
以下是随着空气压缩机系统远程监控技术的不断发展而发生的变化,以及该技术是如何改善压缩空气维护的,同时也增加了利润。
空气压缩机需要进行匹配,以有效和高效地加载。如果空气压缩机的变化范围不能与系统变化相匹配,则可能导致不稳定和/或效率低下。本文讨论了不匹配时的问题,称为“控制间隙”,以及如何避免它。