工业实用效率

压力

大多数工业系统,比如压缩空气,基本上都有随机需求如果你看一下系统的长期生命周期。数百,甚至数千个独立的或大或小的子系统需要恒定或变化的流程。这些需求通常不定时或彼此不同步,因此它们在一定范围内聚合为一个相当随机的流配置文件。当生产过程改变时,这个范围会发生显著变化。当然,一个2周的审核可能会显示一些可以预测需求a(“生产”)和需求B(“非生产”)或日间类型的模式,但它们会随着工厂适应新的生产系统和删除旧的系统而变化。如果需求永远是那个概要文件,一个经验较少的审计人员可能会试图确定一组压缩器,它可以完美地工作于那个概要文件,但不能用于替代。
几年前,加拿大的一家化工厂安装了一个大型加热鼓风机吹扫式压缩空气干燥机,以调节仪表空气系统,防止结冰温度。所选的干燥机为连接的空气压缩机的超大号,并具有未使用的机载节能功能。一份压缩空气评估报告显示,现场的空气压缩机和压缩空气干燥机运行效率低下,导致厂内压力问题。对压缩空气干燥机进行维修,更换老化的空气压缩机和干燥机,使压缩空气能源成本降低了31%。
塑料制造业的技术趋势正在降低生产成本。具体来说,在工业PET吹塑中,有两种创新技术在过去的15年里产生了重大影响:“轻量化”塑料瓶和再循环高压压缩空气。这两种方法都大大降低了压缩空气的需求,从而提高了PET吹塑的能源效率。
加拿大PET塑料容器制造商PET Power Containers计划扩大其业务,增加更多的吹塑设备。然而,在扩建之前,该公司需要对其压缩空气系统进行评估。总部设在沃恩,安大略省,PET电源提供了一个令人眼花缭乱的阵列不同形状和大小的塑料瓶。他们的业务24/7运行,压缩空气在他们的主要制造应用中起着关键作用,包括PET吹塑、PET预成型和贴标瓶。
作为本杂志的读者,你很清楚大型压缩空气系统经常有大量的空气浪费——通常来自泄漏——这代表着每年成千上万美元的浪费。然而,根据我们的经验,已确定的所谓“低成本”措施往往得不到修复,而其他更昂贵的资本项目却获得了资金。为什么?在半年或更短的投资回报率下,它们对许多压缩空气审计师来说就像是智商测试。
在压缩空气行业工作了超过25年之后,我仍然感到惊讶的是,许多工厂人员,甚至那些以销售压缩空气产品为生的人,并不完全理解流量或体积(cfm)和压力(psig)之间的关系。走进许多车身修理厂或小型制造工厂,你会发现压缩机以较高的压力运行,以满足“需求”。如果一个工厂生产车间的气压较低,维修专业人员做的第一件事是什么?你猜对了:他或她“千斤顶”提高压缩机的压力,而没有意识到他或她使问题变得更糟。
压缩空气性能专家(CAPS Inc.)是一家压缩空气咨询公司,位于阿尔伯塔省卡尔加里。在其最近的压缩空气项目中,该公司将一个200马力的多压缩机系统减少到一个100马力的变速驱动(VSD)空压机,利用75马力的压缩机能量(kWh),每年节省能源70,000美元。
在马尼托巴省温尼伯市的加拿大面包工厂,用更高效的机型替换空气压缩机、干燥机和过滤器节省了电力成本,并提高了压缩空气的可靠性。此外,工厂人员发现了一些额外的节省通过减少空气泄漏和消除不适当的使用。结果,该厂将其压缩空气电力成本降低了58%,并有资格获得公用事业奖励。
化学和石化工厂的压缩空气审计与其他行业的审计有许多共同点,但这些企业的运行方式有一些不同,这些不同影响了典型审计的目标和审计的执行方式。在化工和石化设施中,审计需求侧的原因与其他行业不同。此外,经常有一些应用程序具有改进的机会,这在其他行业中并不常见。
位于马尼托巴省温尼伯市的固瑞泰德石膏板厂更新了他们的压缩空气系统,改善了空气质量,这得益于在压缩空气挑战赛压缩空气基础研讨会上获得的信息、对新设备的一些明智选择以及对系统的彻底调查。仔细观察他们的分配系统,发现了一些令人惊讶的结果,一旦改变,系统运行会更好。这些改进节省了大量的运营成本,并从电力公司获得了财政奖励。
与压缩空气相关的节能措施(ECM)近年来受到了大量的关注,主要是因为与其他能耗设备相比,其经济回报相对较短。随着时间的推移,许多提出减少压缩空气能源消耗的纠正措施已经简化,以鼓励行动的目标。虽然这样做是出于最好的意图,但有时简化和概括并不一定会带来积极的结果。利用最佳实践计算的压缩空气最常见的能源节约措施之一包括降低系统压力。本系列文章的目的是突出一些比较常见的问题,这些问题与评估因系统压力变化而产生的能量节约有关。