工业效率

压缩空气干燥器选择的节能结果

每个设施都有不同的应用需求和使用需求,但是选择右压缩空气干燥器的情况将对节能和效率产生重大影响。

压缩空气系统占设施整体运营成本的重要部分。选择适用于应用的压缩空气干燥器,并确保干燥器与需求的比例相比,可以在系统的寿命中产生重大节省。

两类空气干燥器 - 冷藏干燥机和干燥器干燥器 - 广泛用于工业应用,两者都在市场上有一个地方。每个设施都没有单尺寸适合所有的干燥器解决方案。但是,看着与各种选项相关的能源成本可以帮助确定哪些解决方案将是最有益的。

冷藏干燥机

IR冷藏烘干机
通常,冷藏干燥机是购买和维护最经济的,它们适用于大多数普通制造应用。这些干燥器屈服的空气,压力露点在38至50度之间。

通常,冷藏干燥机是购买和维护最经济的,它们适用于大多数普通制造应用。这些干燥器屈服的空气,压力露点在38至50度之间。

冷藏式干燥机通过与冷介质接触来降低压缩空气的温度。由于冷空气不能像热空气那样保持多样化,因此随着空气温度的降低,饱和空气凝固水分,干燥空气。使用干燥器内的水分分离器除去所得水分,并通过排水系统从干燥器中除去。

冷藏式干燥机通常分为两类:非循环和循环,两者都使用制冷系统冷却压缩空气。两种技术的不同之处在于,一旦不循环干燥器通电,无论需求如何,制冷系统都会连续运行,而循环干燥器可以将冷能储存在本机内,直至需要,这提供了比例使用能量的能力需求。大多数非循环干燥器包括热气体旁通阀,以使干燥器保持冷冻。

由于循环干燥器可以储存冷能,直到需要冷能,帮助设施保护能量。循环干燥器使用制冷系统冷却甘醇 - 水混合物。该热质量与进入系统的暖空气交换热量,从而冷却空气并加热热质量。一旦热质量温度升高到设定点上方,制冷系​​统被激活。制冷系统驱动热质量的温度直至其达到所需的低温,此时制冷系统关闭。这种类型的操作仅使用所需的能量来解决干燥器上的进入空气负载,另一个提高能效。

不同的空气干燥技术产生不同的能源成本。冷藏干燥机的电气成本基本上是制冷压缩机,控制器,以及在风冷单元的情况下,冷凝器风扇。有些单位可能具有其他组件,例如热质量泵,对整体能量消耗产生微小的贡献。

非循环冷藏干燥机是购买的最低型号。然而,骑自行车的干燥机提供了以需求比例使用能量的能力,因此它们可能最终是在干燥器的寿命中拥有的最低昂贵。

干燥器干燥器

IR干燥剂烘干机干燥剂干燥器,提供空气,其压力露点范围从-40至-100度F,使用两座塔,每个塔填充有干燥剂材料。虽然一座塔吸附水分并干燥空气,但第二塔再生。通过交替的塔式功能,干燥剂干燥器提供恒定的非常干燥的空气流。

而不是依赖于冷却空气的制冷系统,干燥剂干燥器使用多孔干燥剂珠子吸附来自未处理的空气的水分。干燥剂干燥器,提供空气,其压力露点范围从-40至-100度F,使用两座塔,每个塔填充有干燥剂材料。虽然一座塔吸附水分并干燥空气,但第二塔再生。通过交替的塔式功能,干燥剂干燥器提供恒定的非常干燥的空气流。

干燥剂干燥器适用于户外压缩空气管道受到冷冻的应用。诸如制药和食品应用的关键应用需要特别干燥的空气,这些空气超出了冷藏干燥器能够提供的。在市场上广泛使用三种干燥剂干燥器:无用,加热和鼓风机清洗。能量成本因干燥剂干燥器的类型而变化,能量使用主要涉及干燥剂材料的再生方式。

产生压缩空气是一种昂贵的方法,无丝干燥器使用从干燥器出来的大约15%的压缩空气,以从干燥剂珠子中除去水分,以便再生。这意味着尽管无磁性干燥器的干燥器更少细节并且通常没有除了干燥器上的对照之外的不同的电气部件,但与其他干燥剂技术相比,它们实际上可以更高的能量消费者,因为转移15%的压缩成本空气必须考虑到整体能源成本。

加热干燥剂干燥器在干燥器的再生电路中加热器。这种类型使用热量和气流的组合来再生再生塔中的干燥剂吸附珠。因此,在加热的干燥器用补充加热器消耗额外的能量的同时,它们将使用大约一半的压缩空气来再生,而不是无磁体干燥器。因此,在无磁性干燥剂的干燥器中操作通常昂贵的干燥器往往昂贵。

第三种干燥剂干燥器,鼓风机清洗单元,不使用压缩空气来再生干燥剂。相反,该型号具有专用的鼓风机,可以从周围环境中绘制空气。因为气流由鼓风机产生,所以空气压缩机的总空气容量可在干燥器出口处提供。这意味着用于再生的压缩空气的费用不是一个因素,但是从用于驱动鼓风机的电动机存在增加的能量使用。

具有干燥剂干燥器的底线关于能量消耗:依赖大量压缩空气的干燥器可能比需要更少压缩空气的干燥器更昂贵。在不同的干燥剂设计中,鼓风机吹扫型具有最大的上前成本,但运行通常是最有效的,因为它不使用昂贵的压缩空气进行再生。

许多制造商确实采用了基于干燥器对干燥器的需求来调节开关和压缩空气的干燥剂干燥器,这有助于使它们更节能。这种能量管理系统通常是有道理的,如果塔中的水分达到一定水平,或者它们测量干燥器的实际输出露点。这项技术可以延长塔的开关,因此干燥机的再生周期不是在固定的时间内开始,而是根据需求开始启动。或者,能量管理系统可以保持净化阀关闭,防止吹扫空气被使用,直到再生需要。

绿叶

可靠性问题

虽然能源使用占压缩空气系统的重要部分的运营成本,但考虑到总体拥有成本时,也应该考虑可靠性。

冷藏式干燥机使用密封制冷系统,这意味着制冷剂没有暴露在大气中,因此它们通常需要低维护和服务来保持系统运行。

干燥器干燥器涉及频繁的阀门切换以将空气引导到干燥或再生塔,这些型号通常在高温,高需求应用中运行。因此,该设备需要更多的服务和阀门维护。应考虑到该维护的停机时间融入产品的整体生命周期成本。

用户需求

首先,用户需求应该决定干燥器技术的选择。冷藏式干燥器比干燥剂干燥器大大降低和能量运行成本,但它们不能提供与干燥一样的空气。对于一般制造工艺,冷藏干燥机选项可能是足够的。干燥器干燥器为关键应用提供干燥空气,但具有更高的前线和能源成本。

在选择选择时,如果与该过程相关联的管道工作位于条件或无条件的空间中,则应考虑。如果管道暴露于恶劣的条件,干燥剂干燥器是最佳选择,例如低于40度F的温度。

如果下游工艺机器要求空气比典型的冷藏干燥机能够提供,使用点设备可能是正确的答案。这种系统可以使用冷藏干燥器,仅用于大多数应用和干燥剂模型,仅在特定应用中所需的位置。

考虑系统优化

虽然通过选择特定应用的适当烘干机可以节省能量节省,但也应考虑所有空气系统的系统优化,以最大限度地提高效率并最大限度地减少运营成本。

干燥器是全压缩空气系统的一部分,并且整个系统的低效率可能对作为干燥器本身的能源成本产生多大影响。固定和修复管道和阀门泄漏,最大限度地利用设施内的空气,并保持所有压缩空气设备可以通过确保整个系统更有效地运行来帮助收回上部干燥器成本。

不应忽视压缩空气审计的价值和整个系统的考虑,以确定真正的能源成本。压缩空气系统优化是寻求降低能源成本的组织的关键。

访问www.irco.com。

关于作者

Christopher Ursillo是Ingersoll Rand的空气处理产品的产品经理。他拥有Villanova大学的机械工程学位,并在工程系统和产品开发方面多样化专业经验。Ursillo在压缩航空行业工作了14年,重点是空气处理。他的责任已经跨出应用工程到管理空气处理营销计划。他撰写了几篇文章,称重压缩空气处理方案和每种技术的实际应用。有关Ursillo的问题或评论,请联系外部通信负责人安妮工资


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