工业实用效率

空气处理

如果你的公司正在购买纯度为99.999%的氮气,而你又不确定原因,那么这篇文章就是为你准备的。虽然有许多应用需要浓缩到99.999%的氮气,但它们被不需要浓缩到99.999%的氮气大大超过。许多氮气用户选择在他们的设备内生产定制供应的氮气,而不是依赖于散装液体或加压钢瓶,而且他们这样做的成本很低。在过去的十年里,我们已经看到了一个大规模的工业转变,从提供氮供应,到氮产生。
吸附装置通常安装在压缩空气系统中去除水分。无热压缩空气染料机是最常见的类型,以满足-40°F露点“商业干燥”空气的要求,特别是在系统小于1000立方英尺每分钟(scfm)。无热空气干燥器是压力摆动吸附剂的设计,以保持热量吸附在干燥过程中的干燥剂床。
欧宝娱乐的网址压缩空气最佳实践(CABP)杂志和压缩空气和气体研究所(CAGI)合作为读者提供教育材料,更新标准和其他CAGI倡议的信息。CABP最近采访了压缩空气和气体研究所(CAGI)的技术总监Rick Stasyshan,为读者提供了一些关于CAGI制冷压缩空气干燥器性能验证计划的好处的见解。
阿特拉斯·科普柯在为休斯顿的能源和化学行业提供定制工程包方面有着悠久的历史。本文的目的是展示几个典型的Atlas Copco Houston作业设计和制造的定制应用程序示例。2012年开业,阿特拉斯科普柯休斯顿生产标准压缩空气干燥机以及完全工程的空气干燥机为所有市场。在这个地方生产的干燥机的空气流动能力从5到12,750 scfm不等。此容量范围包括无加热,加热吹扫和鼓风机吹扫空气干燥机。
几年前,加拿大的一家化工厂安装了一个大型加热鼓风机吹扫式压缩空气干燥机,以调节仪表空气系统,防止结冰温度。所选的干燥机为连接的空气压缩机的超大号,并具有未使用的机载节能功能。一份压缩空气评估报告显示,现场的空气压缩机和压缩空气干燥机运行效率低下,导致厂内压力问题。对压缩空气干燥机进行维修,更换老化的空气压缩机和干燥机,使压缩空气能源成本降低了31%。
在食品和饮料行业,一种产品离开生产线的那一刻,时间就开始倒计时,直到该产品不再适于销售或消费。为了对抗时间,改良大气包装(MAP)技术被用来帮助保持产品的新鲜和增加货架寿命。氮是最具成本效益、效率最高的工业解决方案,适用于公司的包装需求——无论是制造奶酪、咖啡、干快餐食品,还是新鲜即食食品(RTE)。MAP还有助于减少污染或变质的机会,使产品在市场上停留更长的时间,并最终增加配送范围。
塑料注射成型在制造业中是一个常见的过程,它可以用来生产几乎任何东西。为了制造一个零件,熔化的塑料被注射到一个空心模具中,在那里成型并冷却,然后从型腔中喷射出来。从渔具箱、皮划艇桨到牙刷和微型医疗设备,塑料注塑模具制造的产品种类似乎无穷无尽。
任何现代化的食品制造设备都广泛使用压缩空气。尽管它很常见,但与这个强大的实用程序相关的潜在危险并不明显。保障消费者的食物卫生法例赋予食物制造商注意的责任。出于这个原因,许多公司常常根据自己的想法或被告知的“最佳实践”来制定自己的内部空气质量标准。这并不奇怪,因为出版的与压缩空气有关的gmp(良好生产规范)集合是模糊的,而且很难涉水。
关于压缩空气系统,总是有一些新的东西要学习-特别是关于压缩空气干燥机的安装。正如我在本系列的第1部分中所讨论的,您可以通过了解对系统所做的任何修改的后果,使压缩空气干燥器安装更加可靠。作为这些想法的延续,第二部分探索了更多的方法,使干燥机安装更可靠。讨论包括:在固定循环与需求模式中操作干燥剂干燥器的区别,当你操作加热干燥剂干燥器时,冷却空气关闭会发生什么,以及如何处理将干燥剂干燥器专用于压缩机的意外后果。
关键应用——如半导体制造、食品加工和汽车喷涂——需要高质量、清洁的压缩空气。否则,这些生产设施注定要进行代价高昂的返工、产品召回和名誉受损。Parker Hannifin公司气体分离和过滤部工程经理Dan Ryan解释说:“在半导体制造中,一个小颗粒可以破坏多芯片半导体晶圆上的一个模具。”“即使是在喷漆汽车这样的事情上,一些微小的、看不见的微粒,取决于它们的组成,实际上可以在喷漆工作中造成一个可见的缺陷。”
压缩空气在超过70%的生产活动中使用,从可能影响产品质量的高度关键应用到一般的“车间”使用。当压缩空气用于药品、食品、饮料、医疗设备和其他产品的生产时,对于需要进行哪些测试似乎存在混淆。