工业效率

压缩空气过滤101

适当的空气准备显着提高了机器的过程和生产可靠性。压缩空气中的颗粒,水和油减少了部件和系统的使用寿命和功能。它们还损害生产力和能源效率。在本文中,概述和讨论了各种空气过滤和空气处理产品,以及像漏斗一样的辅助设备。此外,本文还提供了ISO 8573-1:2010所定义的压缩空气纯度等级的概述。

为什么压缩空气过滤是必要的

一立方英尺的压缩空气可含有数百万污垢颗粒,相当多的水和油 - 甚至是铅,镉和汞的重金属。如果它们没有过滤掉,可以长期保证系统组件的无故障操作,如阀门和圆柱体。压缩空气较差的压缩空气可以污染控制阀,并使密封件过早膨胀和磨损。结果,右压缩空气制备对于减少机器停机并降低维护和能源成本至关重要。

Festo的空气制备过滤器

Festo的空气制备过滤器有助于消除压缩空气污染物,如泥土,水和油。

压缩空气制剂的变量

空气制备有三个变量:压缩空气纯度,压缩空气量(流量)和压缩空气压力。根据系统要求,协调这三个变量可确保高压压缩空气质量,并为选择适当的服务单元组件构成基础。所需的压缩空气纯度增加了运行性能和气动系统的效率,并可以确保符合食品加工等行业的法律规范。流量大大通过流动横截面和机器的设计尺寸决定。一般来说,并且提供了设计是相同的,较大的部件具有更高的流速。优化的操作压力会提高效率,最大限度地减少磨损并降低功耗。为了协调压缩空气纯度,压缩空气量和系统的规格,必须选择正确的各个组件。例如,这包括开/关阀,压力堆压阀,压力调节器,水分离器,过滤器和干燥装置。

过滤器和空气处理设备的类型

用于除去污染物的不同类型的空气处理组分,例如固体颗粒,液态水,水蒸气和油蒸汽,气味,甚至细菌和病毒。对于大多数自动化应用,重点是去除固体颗粒和水。

水分离器用离心设计或聚结原理去除冷凝水。

  • 离心分离器(图1)引起空气中的旋转运动,迫使颗粒在径向向外运动中加速。一旦他们到达外面,就会排出碗中。这些对于去除水滴,以及大于5微米的灰尘和灰尘颗粒是有效的。此过程不需要维护。
  • 聚结隔膜将空气从内部流到过滤元件的外部。必须定期更换这些过滤滤刀。

Festo水分离器

图1:离心水分离器通过在径向运动中加速颗粒通过压缩空气除去冷凝物。

过滤器用于去除颗粒,冷凝物和油。

  • 粗/颗粒过滤器(图3)的孔径为5-40微米。空气通过离心分离器,然后通过过滤器元件。过滤器元件通常是烧结材料,如聚乙烯或青铜。

微粒过滤器

图2:当然过滤器除去较大的尺寸粒子,冷凝水和油,并保护更细过滤器下游。

  • 微型过滤器清除小于1微米的颗粒,下降至0.01微米。空气从内部到外部流过过滤器墨盒。固体颗粒卡在过滤器盒中,堵塞了。液体颗粒,例如冷凝物或油,聚结或连接到较大的液滴,其流下并被捕获在过滤碗中。级联过滤器级联以避免过早地堵塞过滤器元件。例如,如果需要1微米过滤,建议上游使用5微米过滤器,使得1微米过滤器不会堵塞较大的颗粒。

聚结过滤器

图3:聚结过滤器去除亚微米颗粒,包括冷凝水和油,流过滤器和收集在过滤碗中。

  • 活性炭过滤器粘合烃残基,气味和油蒸汽。
  • 无菌过滤器确保空气没有细菌。

烘干机用于去除超出精细和微结合过滤器的能力的水蒸汽,并根据可以实现的压力露点(PDP)进行分类。压力露点定义了可以冷却压缩空气的温度而不使水中的水冷凝。如果温度低于压力露点,则冷凝物将形成。即使随后温度增加,这种冷凝物也会保留并且可以导致组分的腐蚀。

  • 制冷烘干机通常位于厂房空气压缩机的下游。将空气冷却至冷却单元中的冻结,掉落的冷凝物被排出。实现的压力露点约为37°F(3°C)。为了避免冷凝,建议将压力露点设定为50°F(10°C),低于环境温度,因此制冷干燥器足以用于操作温度从未落在55°F以下的系统(13°C)。
  • 膜式干燥器对入口条件相关的压力露点。空气通过一束平行的中空纤维纵向流动。在该过程中,由于从纤维内部到外部的部分压降,水蒸气漫射。使用吹扫空气耗尽蒸汽。由于吹扫空气,无需膜式干燥器具有一定量的恒定渗出/空气消耗。
  • 当需要-40°F(-40°C)至-94°F(-70°C)时,使用吸附干燥器。干燥器使用分子力将气体或蒸气分子粘合到干燥剂,例如干燥剂珠子。由于干燥剂是再生的,所以需要两个腔室。当干燥中发生干燥时,另一个干燥剂有时间冷或暖再生。在具有冷再生的装置中,一些干燥的空气用于干燥粘合剂。当使用热再生时,将水蒸发,因为施加热量。干燥剂必须定期更换(即8,000小时的服务后)。

常见的干燥剂压缩空气干燥机施胶误差 - 网络研讨会记录

下载幻灯片并观看免费网络广播的录制学习:

  • 尺寸干燥机到空气压缩机的供应量,即使有风冷的设备
  • 根据Cagi标准建立流量和性能数据
  • 这些“现实世界”压缩空气装置的谨慎使用纠正因素。
  • 超智能干燥剂干燥器对入口和环境条件的反应
  • 自动调整到不同的入口和环境条件

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过滤器单元的漏极的类型

有几种不同类型的漏极可用于过滤器单元:

  • 手动的:通过扭转排水塞手动排出冷凝水。这些需要常规维护计划(即,每次班次一次)。
  • 半自动/常开:这种类型的排水管一旦关闭压缩空气就会打开。
  • 全自动/常开:当压缩空气关闭后,这种类型的排水管会打开,或者在碗中达到指定的水平。
  • 全自动/常闭:一旦压缩空气打开,这些过滤器就会打开,并在碗中达到指定的级别。
  • 电动排水沟也可用,可以通过电信号远程打开/关闭。

正确维护过滤器元件

为了保持过滤器的有效操作,需要定期更换滤波器元件。需要做的频率通常取决于供应空气质量和机器的运行时间的变量。作为一种方法,您可以识别并设置预防性维护计划,每6个月替换过滤器元素。

一种更可靠的方法是使用差压传感器,测量滤波器供电和输出压力之间的压降。压降表示滤波器堵塞时。这些可以是向PLC发送信号的电传感器,然后可以警告操作员,或者它们可以是滤波器单元本身上的可视指示器。例如,当滤波器元件清洁时,指示灯可能会显示绿色,当滤波器元件堵塞时,红色颜色堵塞并且需要更换。

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重点关注需求侧优化,压缩式空气干燥器,过滤器,冷凝水管理,罐,管道和气动技术都是成型的。如何通过系统评估案例研究探索如何确保系统可靠性,同时降低压力下降和需求。

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用ISO 8573-1:2010定义压缩空气纯度水平

为了帮助每个人以相同的语言沟通空气质量,国际标准ISO 8573成立于2010年,为压缩空气质量的定义。空气质量由三种类型的污染物的级别评级定义:固体颗粒,水凝析液和油含量。该类范围为1到9,x,较低的数字表示较高的空气纯度。它指定了各种质量类的污染和粒度尺寸的最大允许级别。空气质量等级将帮助您确定需要的压缩空气处理产品类型。

ISO 8573压缩空气质量

ISO 8573-1:2010帮助每个人以与压缩空气质量相同的语言沟通。

有关更多信息,请联系Mike Guelker,电话:(631)609-3721,电子邮件:michael.guelker@festo.com.

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