空气压缩机监控

与所有不同的LEED学分和相关的M＆V要求和税务激励机会用于减少能源消耗，我们已经看到了对计量的不断增加。公司正在寻找更多方法来估算成本节约并证明他们的节能投资正在运作。

除此之外，我们还会看到更多要求监测可持续性举措的影响。近年来，建筑调试已成为需要数据的更大的行业。这两种趋势都刺激了投资于便携式数据测井设备的需求。

空气压缩机监测是一个很好的例子，电池供电的数据记录器可以是有用的。当空压机不能正常工作时，它们显然会是巨大的能源浪费。控制类型和控制设置对空压机的能源使用有重大影响，因此往往有很多节能的机会。描述和量化这些机会的最有效的方法之一是使用数据记录器。

然而，到多年来，我们已经看到了对如何监控空气压缩机的很多误解。很多人都不知道他们的压缩机运行的控制模式以及监控间隔应该用于空气压缩机或加工机器。许多使用较长的间隔（5分钟和升高）以在延长的时间段内捕获压缩机的能量使用（至少一周），这肯定是重要的。然而，空气压缩机可以频繁变化功耗率，因此应以捕获更改的速率设置数据采样间隔。

例如，在最近的一个项目中，我们使用了两台发出的Hoboæu12数据记录器来记录螺钉空气压缩机上的电流。其中一个记录器具有快速的采样速率——2秒。记录器在一天内填满，但它使我们能够了解系统的确切循环特性。

同时，我们安装了第二个记录器，并在两周内以5分钟的间隔收集数据。这向我们展示了随时间变化的总体负载。同时，记录器让我们更好地了解压缩机的性能，我们可以准确地估计现有的能源使用和预测节约潜力。在这种特殊的情况下，节省的结果是通过改变序列控制来停止两个压缩机同时进行调制。

这种方法也适用于许多其他类型的高频变化率的设备。

当监视相对恒定的负载时，点实际功率或功率因数与当前日志记录相结合，可以是非常成本效益的方法。

即使负载变化，也可以在许多应用程序中使用当前日志。关键是正确地考虑电压和功率因素。电压部分听起来很简单，但在ERS，我们执行了许多第三方的评估计量和定期看到分析使用当前记录器读数假定标准铭牌460V，而不是实际线路电压约480V。

功率因数随电机尺寸和负载的变化而变化，这使得实际功率监测对于可变负载条件是理想的，但这并不总是实际的。有成本限制，有时物理限制，一个面板不能简单地容纳三个ct和一个记录器。

好消息是，功率因数与当前的关系是相当可预测的。在ERS，我们开发了定制算法来计算任何负载下的功率因数。该算法考虑了点电压、电机铭牌电流和电压。

当监测变频驱动时，我们总是在线路上而不是在驱动的负载侧进行测量。

测井硬件的成本降低了，软件界面也有了极大的改进。这两个因素都降低了每点计量成本。这使得我们可以在每个站点测量更多的设备，并测量比以前更理想的参数(kW，流量)。此外，从拨号远程数据访问到第一个蜂窝网络和现在的网络媒体的迁移，提高了我们进行长期计量的能力。

当ERS工作人员第一次开始进行能源审计时，我们能够确定的平均成本节约在总使用量的10%到20%之间。经过近20年的客户升级、市场转型、代码更改等，今天当我们进行能源审计时，我们仍然发现了10%到20%的节约潜力。这并不是因为这些植物没有发生任何变化。它有。

管理层一直在为提高效率而投资。但新技术、设备成本的降低和能源价格的提高意味着有很多唾手可得的果实。这是令人兴奋的，预示着我们行业的未来。错过的机会有时与以前不同，但它们肯定是存在的。

Jon Maxwell是一家基于Haverhill，MA的能源咨询公司Energy＆Resource Solutions，Inc。的工程董事。他是一名机械工程师，一直帮助大型商业和工业客户节省18年的能源。要了解更多有关ERS的信息，请访问www.ers-inc.com.．

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